近（jìn）年來隨著中國（guó）鋼桶市場的不斷發展和（hé）競爭的加劇，用戶不（bú）僅對鋼桶的質量有了更（gèng）高的要求，而且（qiě）對青島鋼桶的製造成本、產能也提出了更高的要求。使得中國的鋼桶設備專業化進一步提高（gāo），形成了（le）多家競爭、不斷創新、百家爭鳴的局麵。製桶工藝的發展要求了製桶設備的自動化、實用化和現代化，而不斷湧現的製桶設備又為製桶業（yè）向（xiàng）更高水平（píng）發展（zhǎn）提供了客觀條件，二者相輔相成，共同協作的發展保證了中國（guó）的製（zhì）桶行業及整個包裝產（chǎn）業鏈的全麵發展。
中國製桶（tǒng）設備的現狀
1、前段鋼卷板開卷下料錯位衝壓剪（jiǎn）切（qiē）生產線
上世紀九十年代，中國國（guó）內的製（zhì）桶企業（yè）前段生產線基本上都采用簡（jiǎn）易（yì）開卷校平線，底蓋衝壓均為單獨衝（chōng）壓成型，非常費時費力，成本過高。隨著技術進行，目前在中國，已有80%的製桶企業實現了前段鋼卷板開卷下料錯位衝壓剪（jiǎn）切的自動生產（chǎn）線。該生（shēng）產線對比傳統的開卷（juàn）下料生產線，可節省5.4%的原材（cái）料，而且自動（dòng）化程度高。另有一些較先進的製桶企業，將底蓋的螺圈裝配、預卷噴膠、成品堆放、底蓋廢料自動（dòng）移出堆放（fàng）等工序（xù）實現了全自動化生產（chǎn），極大地提高了（le）生（shēng）產效率，降低了人工成本。
2、鋼桶縫焊（hàn）機的發展
在中（zhōng）國，大部分製桶廠家桶身都是采用卷（juàn）圓、點焊、縫焊的（de）半自動工藝流程，全（quán）自動的鋼桶縫焊機當時幾乎全是引進國外的，由於投資大，使（shǐ）用的廠家較少。中國的全自動縫焊機開發，也走過很長的一段彎路，由於當時材料達（dá）不到要求，熱處理工藝落後（hòu）等因素，研製也一度曾失敗過。直（zhí）到本（běn）世紀初，隨著中國經濟和技術的發展，各行各（gè）業（yè）都有了（le）大的進步，原材料和生產工（gōng）藝技術也有了長足的發展，中國研製全自動縫焊機的（de）公司也都紛紛（fēn）將自己的科研成果轉化為生產力（lì），目前中國有六家企業在生產全自動縫（féng）焊機。由於中國（guó）的鋼桶市場較大，雖然起步晚，但發展快（kuài）。目前這幾家全自動縫焊（hàn）機生產廠家每家都生產了20-30台套。中國國內的現（xiàn）有全自動（dòng）縫焊機200多台套（加上國外進口）。
中國的全自動縫焊機作為專用（yòng）的電阻焊（hàn）機，從其技（jì）術發展過程來看，變壓（yā）器的供電控（kòng）製方式可分為四（sì）個階段：
第一代焊機：單相交流（liú）供電方（fāng）式（工頻交流)
該類焊機為目前較廣泛使用的類型，但其無功損耗大，無功功率約占輸入功率的60%，裝（zhuāng）機容量大，一般為200～250KVA。由於采用單相供電方式負荷大，造成（chéng）電網用（yòng）電不平衡。功率因數隻能（néng）達到0.3，浪費大量電能（néng），運營成本加大。
第二（èr）代焊機：單相（xiàng）直流供電方式（次級整流）
該類焊機雖然比單相交流供電方式無功損耗有所（suǒ）減少，但由於還（hái）是采用單相供電方式，電網用電仍然不平（píng）衡。另外采用二極管等作為整流元器件，整流元器件壽命短，控製設備故障率很高，維修困難（nán），且維修成本大。
第三代焊（hàn）機：三相中頻供電方式（1000HZ）
三相中頻供電方（fāng）式雖較上兩代焊機在技（jì）術上（shàng）有所突破，但仍需次級整流作為供電（diàn）方（fāng）式（shì），整流（liú）元器件壽命短，控製設備故障率（lǜ）大（dà），維修更換麻煩，運營成本沒有減少。特別是在鋼板材料規格薄（báo）厚不均和工（gōng）況條件變化時，焊機的參數無法適應，需要經常調整（zhěng），操作不（bú）便。
第四代焊機：三相逆變供電方式（變頻電阻焊）
三相逆變供電方式（shì），使電網用電得到平衡。功率因數高。設備可（kě）靠性提高。勞（láo）動強度和運營成本降低，不需頻繁調整焊接參數（shù），可（kě）焊接超薄（báo）鋼板，適用性強，操作簡單，節能省電，提高經濟效益。營口北方製桶（tǒng）生產的HJ10型（xíng）超（chāo）薄變頻全自動鋼桶縫焊機就是采用該技術。第四代（dài）全自動鋼（gāng）桶縫（féng）焊機的研製成（chéng）功（gōng），使中國的製桶裝備上了個新台階（jiē）。目前中國六家生產全自動鋼桶縫焊機的企業都成功（gōng）運用此項技術在自己的縫焊機上。使鋼桶的縫焊效率提高了4倍，鋼桶的焊接質量有了大幅度的提高（gāo）。
3、焊縫壓平機組
以前中國國內的製桶企（qǐ）業，全（quán）部是桶身縫焊（hàn）後直接進行後序（xù）工序加工，隨著蕃茄醬桶、果汁桶及有內襯袋桶的不斷增加，直（zhí）接焊接後組（zǔ）裝的鋼桶已逐漸不能滿足客戶的（de）要（yào）求（內襯袋有被劃（huá）破（pò）的可能（néng））。用戶要求鋼桶焊縫（féng）處必須（xū）平滑，為此研（yán）製開發了焊縫壓平機。焊縫壓平機的運用，消除了原焊縫三角區對鋼桶滲漏的影響，對絲網印刷（shuā）和熱轉印等後續工（gōng）序也極為有利。這種工藝（yì）在中國已經被使用，目前的製桶設備生產廠家都研製出了自己不同品牌的（de）壓平機。營口北方製桶設備科技有限公司是中國生產全（quán）套製桶設備的一家公司，曾給德國毛瑟容器（江陰（yīn））有限公司（sī）製作（zuò）了一條全自動鋼桶生產線，新（xīn）技術（shù）全部應用其中，得到德國專家的好評。
4、鋼桶中段加工設備
鋼桶中段加工設備在中國發展很快，目前已有十多家企業專業研製和生產（chǎn）製桶設備，形成了百（bǎi）花齊放的新局麵。新類型、高（gāo）質量、高效率的製桶設備不斷湧現， 下麵介紹幾（jǐ）種新產品：
●立式（shì）縮頸機
營口北方開發的立式縮（suō）頸機填補中國國內的一項空白。傳統的開口縮口（kǒu）桶的工藝（yì）為：縮口扳（bān）邊→卷管→封底，而采用立式縮頸機的工藝則為：卷管扳邊→縮（suō）口→封底，這樣做的好處是：在扳邊的同時卷管會使鋼桶外觀更加（jiā）光滑和漂（piāo）亮，而卷管後的鋼（gāng）桶進行縮口，使開口縮口桶更加完美，實現了立（lì）式鋼桶生產線也可以生（shēng）產縮口桶（tǒng）。
●自動上蓋機
中國大部分鋼（gāng）桶生產（chǎn）廠是（shì）用人工上桶底頂的，自動上蓋機的開發，減少了人工操作的不準確性和隨意性，使（shǐ）整個中段（duàn）製桶生（shēng）產線更流暢（chàng），速度更快，真正實（shí）現了鋼桶自動化生產。
●立式中段製桶設備
在鋼桶日趨薄型化（huà）和追求更高（gāo）速度的今天，立式（shì）中段加工設備無（wú）疑滿足了這一需求，現在立式中段已逐漸進入製桶企業，並將逐步取代（dài）傳統的臥式設（shè）備，中國的（de）製桶設備市場已進（jìn）入新一（yī）輪的激烈競爭（zhēng）中，這種現狀有利於設備的創新（xīn）和完善（shàn），中國的製桶設備一定會跨入世界先（xiān）進的行列。
5、後段製（zhì）桶設備（bèi）
脫脂清洗線是鋼桶（tǒng）塗（tú）裝的前處理（lǐ）設備，鋼桶表麵處理直接影響鋼（gāng）桶的塗裝質量。傳統的生產工藝大部分為脫脂磷化烘幹，這種工（gōng）藝會產生大量的鋅、鎳、錳等重金屬殘渣，無法分解，對環保（bǎo）造成的危害極大。而脫脂鋯化工藝則一舉解決了這個問題，這種工藝已廣泛應用於汽車、家電等生產中，現在已引（yǐn）入到鋼（gāng）桶的表麵處理上。鋯化處理主要成分是氟鋯酸，在（zài）清洗過（guò）程中，在鋼桶表麵形成一層10納（nà）米的非結晶氧化鋯膜，由（yóu）於沒有磷、硫等元素，符合（hé）環保要求。這一工（gōng）藝已經（jīng）為更多的製桶企業所接收，在倡導環保，節能減排的今天，具體現（xiàn）實意義。
鋼桶塗裝設備的（de）發展是製桶設備中發展最快的一個分支，新型的塗裝工藝以預防和治理為主，最大限度（dù）地減少對環境的汙染。對於（yú）塗裝前處理的廢水，可采用中和法、結晶回收法、溶劑萃取法、蒸（zhēng）發法、氧（yǎng）化還原法、中和（hé）塔階梯治理（lǐ）法等等技術進行有效地治理。對於幹燥烘窯中的廢（fèi）氣，可（kě）采用吸附法、吸收法、催化燃燒法等（děng）進行治（zhì）理。對於廢渣，可製成（chéng）磷肥或者采用燃燒法等進行（háng）處（chù）理。塗膜（mó）烘幹工藝已（yǐ）逐漸（jiàn）淘汰電烘幹爐，由（yóu）燃（rán）油或（huò）燃氣烘幹爐所代（dài）替，大大地節約了能源。
在中國環保塗裝技術發展很快，現（xiàn）已相繼廣泛采用了高壓（yā）無氣噴塗（tú）、電泳塗裝、靜（jìng）電噴塗和粉末噴塗等。具有（yǒu）先進塗裝技術特色的機械（xiè）化、自動化流水線的多種塗裝方法的（de）塗裝新格局。新的塗裝工藝正在迅速擴大應用和不（bú）斷地完善發展，塗裝環保設備在不（bú）斷地研製（zhì）和（hé）投入（rù）生產。由南通華（huá）宇（yǔ）印（yìn）、上海僑生等企業研（yán）製成功的催（cuī）化燃燒（shāo）環保爐，實現了塗料（liào）烘（hōng）幹（gàn）室廢氣的回收再利用，不僅減（jiǎn）少了環境汙染（rǎn），而且節約了能源，降低了（le）成本。目（mù）前中國的塗裝技術正在努力（lì）地趕超（chāo）世界（jiè）先進水平，人們的環保意識也在不斷加強，大家也都從新聞中了解到，中國的霧霾天氣再不斷增多，中國政府用（yòng）50億（yì）元人民幣治理華北地區的環境汙染問題，所以，我們生存的（de）環境會美好。
6、鋼桶印刷設備
對於鋼桶標誌的印刷，以前中國均為手工印刷，生產效率低，目前研（yán）製了多種絲網印刷機和熱轉印印刷機，實現（xiàn）了自動化生產，不僅提高了印刷（shuā）質量、實現了彩色印刷，而且提高了生產效率。
7、鋼桶（tǒng）氦質譜檢漏設備
青島鋼桶氦質譜檢（jiǎn）漏技術對（duì）在坐各（gè）位不是新東西，幾年前我們在日本參觀鋼桶（tǒng）廠時發現桶廠都在使用，但在中（zhōng）國，使用氦質譜（pǔ）檢漏設備的鋼桶（tǒng）企業很少。隨著（zhe）用戶對產品質量要求的提高和鋼（gāng）桶生產線速度的加（jiā）快，傳統的檢漏設（shè）備已經無法滿足要求。氦質譜檢漏也就應運而生（shēng）。目前已有幾家企業研製生產了鋼桶氦質譜全自動檢漏儀，並（bìng）在中國鋼桶業得到推廣使（shǐ）用。提高了鋼桶的檢（jiǎn）漏準確率，從而提高了產品質量和生產效率。
QQ836717734